榆林管道CIPP紫外光固化修復材料非開挖后期處理，

管道非開挖修復，管道UV CIPP紫外光固化修復法是一種在全國范圍內(nèi)應用廣泛、技術(shù)成熟的施工工藝，施工停水時間短、效率高?？紤]到本次項目所在位置交通繁忙，擬采用停水時間較短的紫外線光固化法進行非開挖整體修復施工。
排水管道在非開挖修復施工前應做好管道內(nèi)清淤堵漏等預處理工作（包括管道封堵、抽水清淤、有氣體檢測與防護、復核管道滲漏破損位置、對滲漏點采用快速堵水砂漿止水堵漏等）。
管道預處理完成后，管內(nèi)表面應無影響修復施工的附著物、尖銳毛刺、突起及滲水現(xiàn)象；管道內(nèi)無沉積物、垃圾及其他障礙物；管道內(nèi)表面應潔凈，管內(nèi)不應有積水；并經(jīng)CCTV檢測復核以確保管道內(nèi)可以進行內(nèi)襯施工。前身是一家專業(yè)生產(chǎn)玻纖材料的技術(shù)型企業(yè)，深耕新型材料領(lǐng)域二十余年。

2016年起致力于管道非開挖修復材料研究與生產(chǎn)。現(xiàn)已具備多條非開挖修復原材料生產(chǎn)線?？缮a(chǎn)銷售玻璃纖維樹脂內(nèi)襯軟管、玻纖布、玻璃纖維氈布、點修樹脂A+B料、不銹鋼雙漲環(huán)等管道修復原材料。江蘇南排管道非開挖修復和材料已成熟運用于近福建，貴州，廣州，江蘇等100個工程生產(chǎn)，獲得了廣大業(yè)主的好評。

公司始終以做品質(zhì)材料為基礎(chǔ)，專注于非開挖內(nèi)襯材料領(lǐng)域，通過不斷的技術(shù)進步和科技創(chuàng)新打造高品質(zhì)產(chǎn)品。

玻璃纖維制內(nèi)襯管（用于CIPP紫外光固化修復）紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。

該工法采用UV樹脂體系，軟管材料為玻璃纖維，固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點：

（1）無需開挖，只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復，可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。

（2）內(nèi)襯層光滑、連續(xù)，內(nèi)襯層在3-15mm，降低了管道的表面粗糙度，提高了管道的輸送能力。

（3）內(nèi)襯管基材韌性好、強度高，與復合樹脂浸漬相熔性好，固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa以上，內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境，起到了堵漏效果。

（4）適用于管徑為150～1500mm的各類管線的修復。

（5）施工周期短（單段固化修復3-5h）、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。

高強度玻璃纖維布玻纖內(nèi)襯管安裝輔材--底膜/扎頭布局部樹脂固化----點修樹脂（A+B)料

CIPP點狀樹脂固化修復技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復相同，不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。

局部現(xiàn)場固化工藝流程：

（1）將氈筒用適合的樹脂浸透。

（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導下到達修復的地點。

（3）向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹脂固化。

（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。

（5）進行電視檢測，進行施工質(zhì)量檢測。

（6）排水管道處于流砂或軟土暗浜層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，局部現(xiàn)場固化修復時，必須進行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認干凈。

（1）適用管材為球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管、和其他合成材料的材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于管徑大于等于800mm以上及特大型排水管道局部損壞修理。

（3）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為變形、錯位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯位應小于等于3cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化

（4）適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補；

（5）適用于管道接口處在滲漏預兆期或臨界狀態(tài)時預防性修理；

（6）不適用于對塑料材質(zhì)管道、窨井損壞修理。

（7）不適用于管道基礎(chǔ)斷裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽式狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

非開挖修復管道的內(nèi)襯管厚度按照《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術(shù)規(guī)程》，紫外線光固化整體修復工藝內(nèi)襯管長期彈性模量E取3250MPa，內(nèi)襯管壁厚如下：d400，t=3.0mm；d500，t=3.0mm； d600，t=4.0mm；d800，t=5.0mm；d1000，t=6.0mm。
內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測必須符合：表面無鼓脹，無未固化現(xiàn)象；表面不得有裂紋；表面不得有嚴重的裙皺與縱向棱紋。內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊，封口不滲漏水。當端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時，應在內(nèi)襯管與原有管道之間充填樹脂混合。

管道CIPP紫外光固化修復前期非開挖預處理，管道紫外光固化修復前期還可以這樣處理，　管道紫外光固化修復技術(shù)：是新型的非開挖管道修復技術(shù)，是針對污水管全內(nèi)襯修復的解決方案。該技術(shù)的特點是修復速度快，修復質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠。

　　紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂，然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道，以原有管道充當外模具，軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具，然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的管道修復加固方法。

　　管道紫外光固化修復材料：玻璃纖維增強內(nèi)襯軟管來自*。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成，在紫外光的照射下，通過光敏劑引發(fā)聚合反應，從而引起整個材料的固化，達到修復管道的目的。

　　管道紫外光固化修復的后期處理：

　　1)應冷卻到常溫時，打開結(jié)束井端的扎頭蓋板，拿出修復燈架，此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手，同時解開燈架上的高溫細繩，不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好；

　　2)拆除兩端的扎頭，拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細繩不被拉出；

　　3)切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管，切割時應注意安全保證切割平整，切割時保證襯管超出舊管道，切割時注意佩戴防護設施;

　　4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜；

　　5)對切割后的襯管進行封口處理；

　　6)清理井下作業(yè)垃圾，整理井下作業(yè)工具。，由于其修復速度快，修復質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠，施工所封堵的時間短而得到快速的發(fā)展和應用。

　　管道紫外光固化修復材料是由含有光敏劑的聚酯，玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成，在紫外光的照射下，通過光敏劑引發(fā)聚合反應，從而引起整個材料的固化，達到修復管道的的目的。