管道非開(kāi)挖整體內(nèi)襯CIPP紫外光固化修復(fù)，管道CIPP紫外光固化整體非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)，城市地下管道由于地層沉降或地面過(guò)大的動(dòng)載荷引起的結(jié)構(gòu)性損壞，必須更換才能解決問(wèn)題。而這些管道一般鋪設(shè)在人口稠密、商業(yè)繁華的市區(qū)道路上，開(kāi)挖施工將造成交通堵塞或臨近管線(xiàn)的損壞。我公司引進(jìn)*的管道整體非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)：

 CIPP 內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法、局部修復(fù)法、破管替換法等，管道非開(kāi)挖修復(fù) 局部樹(shù)脂固化修復(fù) 點(diǎn)狀修復(fù)，管道非開(kāi)挖修復(fù)-局部樹(shù)脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)

CIPP拉入法樹(shù)脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無(wú)紡氈軟管，經(jīng)樹(shù)脂充分浸漬后，從檢查井處拉入待修復(fù)管道中，用水壓或氣壓將軟管漲圓，
固化后形成1條堅(jiān)固光滑的新管，達(dá)到修復(fù)的目的。從國(guó)外舊管修復(fù)情況來(lái)看，由于這項(xiàng)技術(shù)適應(yīng)性強(qiáng)、質(zhì)量可靠，利用檢查井作業(yè)，可以做到一鍬土不動(dòng)，
是真正意義上的非開(kāi)挖，已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。

1、CIPP原位內(nèi)襯修復(fù)工法 

 CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹(shù)脂加熱或遇光固化的原理，將未成型樹(shù)脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部，然后對(duì)管道內(nèi)部加熱水加熱，使樹(shù)脂在管道內(nèi)部固化，形成新的管道。它可以對(duì)一整段管道同時(shí)進(jìn)行修復(fù)，也可以對(duì)局部或人井進(jìn)行修復(fù)。

管道非開(kāi)挖機(jī)械制螺旋纏繞法

    該技術(shù)主要是通過(guò)螺旋纏繞的方法在舊管道內(nèi)部形成將帶狀通過(guò)壓制卡口不斷前進(jìn)形成新的管道，新管道卷入舊管道后，通過(guò)擴(kuò)張貼緊舊管壁，固定。管道修復(fù)后內(nèi)壁光滑，過(guò)水能力比修復(fù)前的混凝土管要好，而且材料占地面積較小，適合長(zhǎng)距離的管道修復(fù)。管道可在通水的情況作業(yè)，水深30%通?？烧Ｗ鳂I(yè)。新管道與原有管道之間可不注漿或注漿。

管道非開(kāi)挖碎（破）管法

    破管機(jī)被引入需要更新的陶瓷、混凝土、石棉水泥、塑料或鑄鐵的舊管道，并利用動(dòng)態(tài)沖擊能擊碎或脹開(kāi)舊管。同囗徑或更大囗徑的護(hù)管或套管將被同時(shí)帶入形成的空腔里。

施工工藝

一、局部現(xiàn)場(chǎng)固化法工藝特點(diǎn)

（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹(shù)脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開(kāi)挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀?？傮w的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。

二、使用范圍

（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于排水管道局部和整體修理。

（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于800mm以下的管道，可以采用電視檢測(cè)車(chē)探視位置，然后放入氣囊固定位置。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線(xiàn)形沒(méi)明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。

（6）不適用于檢查井損壞修理。

（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線(xiàn)形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

三、工藝原理

（1）局部現(xiàn)場(chǎng)固化采用聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過(guò)氧化物作為催化劑來(lái)加速樹(shù)脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便。

（2）其樹(shù)脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過(guò)配比進(jìn)行調(diào)整。

（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及污水對(duì)其性能均無(wú)影響。

 
管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹(shù)脂固化是一種排水管道非開(kāi)挖局部?jī)?nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同，不同的是其只是在局部增添一個(gè)內(nèi)襯，起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等作用。

1、
 
管道非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹(shù)脂固化工藝特點(diǎn)

（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù)，在損壞點(diǎn)固化樹(shù)脂，增加管道強(qiáng)度達(dá)到修復(fù)目的，并可提供一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

（2）在排水管道非開(kāi)挖修復(fù)中，通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。

（3）保護(hù)環(huán)境，節(jié)省資源。不開(kāi)挖路面，不產(chǎn)生垃圾，不堵塞交通，使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益好。

1.1、使用范圍
（1）適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。

（2）適用于排水管道局部和整體修理。

（3）管徑800mm以上及大型或特大型管道，施工人員均可下井管內(nèi)修理；對(duì)于800mm以下的管道，可以采用電視檢測(cè)車(chē)探視位置，然后放入氣囊固定位置。

（4）適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯(cuò)位、脫節(jié)、滲漏，且接口錯(cuò)位應(yīng)小于等于5cm，管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定，管道線(xiàn)形沒(méi)明顯變化，管道壁體堅(jiān)實(shí)不酥化。

（5）適用于管道接口處有滲或臨界時(shí)預(yù)防性修理。

（6）不適用于檢查井損壞修理。

（7）不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀，管道接口嚴(yán)重錯(cuò)誤、管道線(xiàn)形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。

1.2、工藝原理
（1）點(diǎn)狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂或乙烯基樹(shù)脂，可使用含鈷化合物或有機(jī)過(guò)氧化物作為催化劑來(lái)加速樹(shù)脂的固化，進(jìn)行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料，施工簡(jiǎn)單，設(shè)備清洗也十分方便。

（2）其樹(shù)脂與水具有良好的混溶性，漿液遇水后自行分散、乳化，立即進(jìn)行聚合反應(yīng)，誘導(dǎo)時(shí)間可通過(guò)配比進(jìn)行調(diào)整。

（3）該材料對(duì)水質(zhì)的適應(yīng)較強(qiáng)，一般酸堿性及雨水對(duì)其性能均無(wú)影響。

2.2CIPP點(diǎn)狀樹(shù)脂固化修復(fù)技術(shù)工藝

  2.1、點(diǎn)狀CIPP修復(fù)工藝流程：

（1）將氈筒用適合的樹(shù)脂浸透。

（2）將上述氈筒纏繞于氣囊上，在電視引導(dǎo)下到達(dá)修復(fù)的地點(diǎn)。

（3）向氣囊充氣使氈筒“補(bǔ)丁”被壓覆在管道上，保持壓力待樹(shù)脂固化。

（4）氣囊泄壓縮小并拉出管道。

（5）后進(jìn)行電視檢測(cè)，進(jìn)行施工質(zhì)量檢測(cè)。

（6）排水管道處于流砂或軟土暗層，由于接口產(chǎn)生縫隙，管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi)，致使管周土體流失，土路基失穩(wěn)，管道下沉，路面沉陷。因此，點(diǎn)狀CIPP修復(fù)修復(fù)時(shí)，必須進(jìn)行損壞管內(nèi)清洗，并且電視確認(rèn)干凈。

2.2、工藝操作要求
（1）樹(shù)脂和輔料的配比應(yīng)合理。

（2）氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹(shù)脂，樹(shù)脂的體積應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)厚度，考慮到樹(shù)脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性，還應(yīng)增加5~10%的余量。

（3）氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上，防止在氣囊進(jìn)入管道時(shí)氈筒滑落。

（4）充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。

（5）樹(shù)脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。

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