產(chǎn)品列表 / products
江蘇南排位于江蘇省常州市。管道非開挖修復,管道UV CIPP紫外光固化修復法是一種在全國范圍內(nèi)應用廣泛、技術(shù)成熟的施工工藝,施工停水時間短、效率高??紤]到本次項目所在位置交通繁忙,擬采用停水時間較短的紫外線光固化法進行非開挖整體修復施工。
排水管道在非開挖修復施工前應做好管道內(nèi)清淤堵漏等預處理工作(包括管道封堵、抽水清淤、有氣體檢測與防護、復核管道滲漏破損位置、對滲漏點采用快速堵水砂漿止水堵漏等)。
管道預處理完成后,管內(nèi)表面應無影響修復施工的附著物、尖銳毛刺、突起及滲水現(xiàn)象;管道內(nèi)無沉積物、垃圾及其他障礙物;管道內(nèi)表面應潔凈,管內(nèi)不應有積水;并經(jīng)CCTV檢測復核以確保管道內(nèi)可以進行內(nèi)襯施工。前身是一家專業(yè)生產(chǎn)玻纖材料的技術(shù)型企業(yè),深耕新型材料領域二十余年。
2016年起致力于管道非開挖修復材料研究與生產(chǎn)?,F(xiàn)已具備多條非開挖修復原材料生產(chǎn)線??缮a(chǎn)銷售玻璃纖維樹脂內(nèi)襯軟管、玻纖布、玻璃纖維氈布、點修樹脂A+B料、不銹鋼雙漲環(huán)等管道修復原材料。江蘇南排管道非開挖修復和材料已成熟運用于近福建,貴州,廣州,江蘇等100個工程生產(chǎn),獲得了廣大業(yè)主的好評。
公司始終以做品質(zhì)材料為基礎,專注于非開挖內(nèi)襯材料領域,通過不斷的技術(shù)進步和科技創(chuàng)新打造高品質(zhì)產(chǎn)品。
玻璃纖維制內(nèi)襯管(用于CIPP紫外光固化修復)紫外線光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道,在紫外光的作用下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的原位固化法。
該工法采用UV樹脂體系,軟管材料為玻璃纖維,固化后的內(nèi)襯層強度高、耐腐蝕、改善水流情況。UV-CIPP有如下特點:
(1)無需開挖,只需利用檢查井即可對排水管道進行整體修復,可修復排水管道存在的破裂、錯口、脫節(jié)、樹根侵入、滲漏等結(jié)構(gòu)性缺陷。
(2)內(nèi)襯層光滑、連續(xù),內(nèi)襯層在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的輸送能力。
(3)內(nèi)襯管基材韌性好、強度高,與復合樹脂浸漬相熔性好,固化后內(nèi)襯層彎曲模量可達12000MPa以上,內(nèi)襯層和原管道緊緊的貼合在一起隔絕了腐蝕環(huán)境,起到了堵漏效果。
(4)適用于管徑為150~1500mm的各類管線的修復。
(5)施工周期短(單段固化修復3-5h)、環(huán)境影響小、不影響交通、施工安全性好等優(yōu)勢。
高強度玻璃纖維布玻纖內(nèi)襯管安裝輔材--底膜/扎頭布局部樹脂固化----點修樹脂(A+B)料
CIPP點狀樹脂固化修復技術(shù)是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復相同,不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。
局部現(xiàn)場固化工藝流程:
(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。
(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導下到達修復的地點。
(3)向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。
(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。
(5)進行電視檢測,進行施工質(zhì)量檢測。
(6)排水管道處于流砂或軟土暗浜層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,局部現(xiàn)場固化修復時,必須進行損壞管內(nèi)清洗,并且電視確認干凈。
(1)適用管材為球墨鑄鐵管、鋼筋混凝土管、和其他合成材料的材質(zhì)雨污排水管道。
(2)適用于管徑大于等于800mm以上及特大型排水管道局部損壞修理。
(3)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應小于等于3cm,管道基礎結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定、管道線形沒明顯變化、管道壁體堅實不酥化
(4)適用于對管道內(nèi)壁局部沙眼、露石、剝落等病害的修補;
(5)適用于管道接口處在滲漏預兆期或臨界狀態(tài)時預防性修理;
(6)不適用于對塑料材質(zhì)管道、窨井損壞修理。
(7)不適用于管道基礎斷裂、管道破裂、管道脫節(jié)呈倒栽式狀、管道接口嚴重錯位、管道線形嚴重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
非開挖修復管道的內(nèi)襯管厚度按照《城鎮(zhèn)排水管道非開挖修復更新工程技術(shù)規(guī)程》,紫外線光固化整體修復工藝內(nèi)襯管長期彈性模量E取3250MPa,內(nèi)襯管壁厚如下:d400,t=3.0mm;d500,t=3.0mm; d600,t=4.0mm;d800,t=5.0mm;d1000,t=6.0mm。
內(nèi)襯新管內(nèi)壁檢測必須符合:表面無鼓脹,無未固化現(xiàn)象;表面不得有裂紋;表面不得有嚴重的裙皺與縱向棱紋。內(nèi)襯新管端部切口與井壁平齊,封口不滲漏水。當端口處內(nèi)襯管與原有管道結(jié)合不緊密時,應在內(nèi)襯管與原有管道之間充填樹脂混合。
管道CIPP紫外光固化修復前期非開挖預處理,管道紫外光固化修復前期還可以這樣處理, 管道紫外光固化修復技術(shù):是新型的非開挖管道修復技術(shù),是針對污水管全內(nèi)襯修復的解決方案。該技術(shù)的特點是修復速度快,修復質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠。
紫外光固化技術(shù)是將玻璃纖維編制成軟管浸漬光固化樹脂,然后將其拉入原有管道內(nèi)充氣擴張緊貼原有管道,以原有管道充當外模具,軟管內(nèi)膜為內(nèi)模具,然后在管內(nèi)使用紫外光的照射下使樹脂固化形成具有一定強度的內(nèi)襯管的管道修復加固方法。
管道紫外光固化修復材料:玻璃纖維增強內(nèi)襯軟管來自*。材料內(nèi)含有光敏劑的聚酯、玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成,在紫外光的照射下,通過光敏劑引發(fā)聚合反應,從而引起整個材料的固化,達到修復管道的目的。
管道紫外光固化修復的后期處理:
1)應冷卻到常溫時,打開結(jié)束井端的扎頭蓋板,拿出修復燈架,此時需要戴手套作業(yè)防止燈架燙手,同時解開燈架上的高溫細繩,不要拉出需要保證在管道內(nèi)放好;
2)拆除兩端的扎頭,拆扎頭的過程中需要保證管道內(nèi)的細繩不被拉出;
3)切除開始井和結(jié)束井兩端的多余襯管,切割時應注意安全保證切割平整,切割時保證襯管超出舊管道,切割時注意佩戴防護設施;
4)用管道內(nèi)的高溫繩拉出內(nèi)膜;
5)對切割后的襯管進行封口處理;
6)清理井下作業(yè)垃圾,整理井下作業(yè)工具。,由于其修復速度快,修復質(zhì)量高且穩(wěn)定可靠,施工所封堵的時間短而得到快速的發(fā)展和應用。
管道紫外光固化修復材料是由含有光敏劑的聚酯,玻璃鋼布以及其他數(shù)種樹脂組合而成,在紫外光的照射下,通過光敏劑引發(fā)聚合反應,從而引起整個材料的固化,達到修復管道的的目的。
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