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海南市管道清淤檢測非開挖CIPP紫外光固化修復(fù),南排市政管道CIPP紫外光固化整體非開挖修復(fù)技術(shù)
城市地下管道由于地層沉降或地面過大的動載荷引起的結(jié)構(gòu)性損壞,必須更換才能解決問題。而這些管道一般鋪設(shè)在人口稠密、商業(yè)繁華的市區(qū)道路上,開挖施工將造成交通堵塞或臨近管線的損壞。我公司引進*的管道整體非開挖修復(fù)技術(shù):
CIPP 內(nèi)襯翻轉(zhuǎn)法、局部修復(fù)法、破管替換法等,管道非開挖修復(fù) 局部樹脂固化修復(fù) 點狀修復(fù),管道非開挖修復(fù)-局部樹脂固化修復(fù) 缺陷修復(fù)
CIPP拉入法樹脂內(nèi)襯法是采用有防滲薄膜的無紡氈軟管,經(jīng)樹脂充分浸漬后,從檢查井處拉入待修復(fù)管道中,用水壓或氣壓將軟管漲圓,
固化后形成1條堅固光滑的新管,達到修復(fù)的目的。從國外舊管修復(fù)情況來看,由于這項技術(shù)適應(yīng)性強、質(zhì)量可靠,利用檢查井作業(yè),可以做到一鍬土不動,
是真正意義上的非開挖,已在排污管道修復(fù)上得到廣泛的應(yīng)用。
CIPP原位內(nèi)襯修復(fù)工法
CIPP翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯法。是采用樹脂加熱或遇光固化的原理,將未成型樹脂利用水壓或氣壓翻轉(zhuǎn)至管道內(nèi)部,然后對管道內(nèi)部加熱水加熱,使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成新的管道。它可以對一整段管道同時進行修復(fù),也可以對局部或人井進行修復(fù)。
紫外光固化修復(fù)CIPP局部施工工藝
一、局部現(xiàn)場固化法工藝特點
(1)局部現(xiàn)場固化主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù),在損壞點固化樹脂,增加管道強度達到修復(fù)目的,并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
(2)在排水管道非開挖修復(fù)中,通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
(3)保護環(huán)境,節(jié)省資源。不開挖路面,不產(chǎn)生垃圾,不堵塞交通,使管道修復(fù)施工的形象大為改觀??傮w的社會效益和經(jīng)濟效益好。
二、使用范圍
(1)適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
(2)適用于排水管道局部和整體修理。
(3)管徑800mm以上及大型或特大型管道,施工人員均可下井管內(nèi)修理;對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置。
(4)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應(yīng)小于等于5cm,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,管道線形沒明顯變化,管道壁體堅實不酥化。
(5)適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。
(6)不適用于檢查井損壞修理。
(7)不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀,管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
三、工藝原理
(1)局部現(xiàn)場固化采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設(shè)備清洗也十分方便。
(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進行聚合反應(yīng),誘導(dǎo)時間可通過配比進行調(diào)整。
(3)該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強,一般酸堿性及污水對其性能均無影響。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化是一種排水管道非開挖局部內(nèi)襯修理的方法,其大致原理與CIPP整體修復(fù)相同,不同的是其只是在局部增添一個內(nèi)襯,起到止漏、局部增加老管道結(jié)構(gòu)強度等作用。
管道非開挖修復(fù)技術(shù)-CIPP局部樹脂固化工藝特點
(1)點狀CIPP修復(fù)主要分人工玻璃鋼接口和氈筒氣囊局部成型兩種技術(shù),在損壞點固化樹脂,增加管道強度達到修復(fù)目的,并可提供一定的結(jié)構(gòu)強度。
(2)在排水管道非開挖修復(fù)中,通常與土體注漿技術(shù)聯(lián)合使用。
(3)保護環(huán)境,節(jié)省資源。不開挖路面,不產(chǎn)生垃圾,不堵塞交通,使管道修復(fù)施工的形象大為改觀。總體的社會效益和經(jīng)濟效益好。
(1)適用管材為鋼筋混凝土材質(zhì)及其他材質(zhì)雨污排水管道。
(2)適用于排水管道局部和整體修理。
(3)管徑800mm以上及大型或特大型管道,施工人員均可下井管內(nèi)修理;對于800mm以下的管道,可以采用電視檢測車探視位置,然后放入氣囊固定位置。
(4)適用管道結(jié)構(gòu)性缺陷呈現(xiàn)為破裂、變形、錯位、脫節(jié)、滲漏,且接口錯位應(yīng)小于等于5cm,管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)基本穩(wěn)定,管道線形沒明顯變化,管道壁體堅實不酥化。
(5)適用于管道接口處有滲或臨界時預(yù)防性修理。
(6)不適用于檢查井損壞修理。
(7)不適用與管道基礎(chǔ)斷裂、管道坍塌、管道脫節(jié)口呈倒栽式狀,管道接口嚴(yán)重錯誤、管道線形嚴(yán)重變形等結(jié)構(gòu)性缺陷損壞的修理。
(1)點狀CIPP修復(fù)采用聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂或乙烯基樹脂,可使用含鈷化合物或有機過氧化物作為催化劑來加速樹脂的固化,進行聚合反應(yīng)形成高分子化合物。該材料是單液性注漿材料,施工簡單,設(shè)備清洗也十分方便。
(2)其樹脂與水具有良好的混溶性,漿液遇水后自行分散、乳化,立即進行聚合反應(yīng),誘導(dǎo)時間可通過配比進行調(diào)整。
(3)該材料對水質(zhì)的適應(yīng)較強,一般酸堿性及雨水對其性能均無影響。
2.2CIPP點狀樹脂固化修復(fù)技術(shù)工藝
2.1、點狀CIPP修復(fù)工藝流程:
(1)將氈筒用適合的樹脂浸透。
(2)將上述氈筒纏繞于氣囊上,在電視引導(dǎo)下到達修復(fù)的地點。
(3)向氣囊充氣使氈筒“補丁”被壓覆在管道上,保持壓力待樹脂固化。
(4)氣囊泄壓縮小并拉出管道。
(5)后進行電視檢測,進行施工質(zhì)量檢測。
(6)排水管道處于流砂或軟土暗層,由于接口產(chǎn)生縫隙,管周流砂軟土從縫隙滲入排水管道內(nèi),致使管周土體流失,土路基失穩(wěn),管道下沉,路面沉陷。因此,點狀CIPP修復(fù)修復(fù)時,必須進行損壞管內(nèi)清洗,并且電視確認(rèn)干凈。
(1)樹脂和輔料的配比應(yīng)合理。
(2)氈筒應(yīng)在真空條件預(yù)浸樹脂,樹脂的體積應(yīng)滿足設(shè)計厚度,考慮到樹脂的聚合作用及滲入待修復(fù)管道縫隙和連接部位的可能性,還應(yīng)增加5~10%的余量。
(3)氈筒必須用鐵絲緊固在氣囊上,防止在氣囊進入管道時氈筒滑落。
(4)充氣、放氣應(yīng)緩慢均勻。
(5)樹脂固化期間氣囊內(nèi)壓力應(yīng)保持在1.5Bar,保證氈筒緊貼管壁。